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那么钢板切割工艺方式主要有哪些呢？在对材料进行切割加工时可以直接通过火焰切割的方式达到加工目的，这种切割方法可以有效降低加工成本，也是一种比较经济有效的工艺方法，但是在通过火焰加工对材料进行切割操作时也需要注意，在对薄板进行加工的过程中这种工艺方式依然存在的不足，所以一般这种工艺方法适用于加工质量要求不高的场所中使用。由于切割质量与中厚板的应用是息息相关的，所以我们更加要对其重视。

钢板切割加工中包含的工艺步骤有很多，焊接就是其中的一项，所以钢板切割效果如何，焊接过程也是一个影响因素。因此关于焊接材料的标准和注意事项是有必要要说清楚的，以免对产品质量造成不利影响。

焊接时用到的不锈钢焊条一般分为钛钙型和低氢型两种，其中钛钙型的焊条只能用于平焊和平角焊，全位置焊接好像不是很适用；而另一种焊接就正好满足了全位置焊接的需要。焊接时用的电流也有讲究，是直流电源，因为它对焊条发红和熔深浅都比较有利。

除此以外，焊条的干燥也是需要保证的，以免出现裂纹、凹坑、气孔等缺陷；焊口也应该清理干净，因为再细小的污染也会影响到焊接的质量；引弧时也要注意了，选用与焊件相同材料的引弧板来引弧，从而保证焊件的性能不受干扰。

数控钢板切割是可以支持火焰切割的。随着计算机控制技术的发展，激光切割机的运用变得越来越广泛，像切割异型零件这类复杂的工艺肯定也是采用这类较为***的设备。比如传统的切割方式就可以移植到数控切割机床上，所以其应用范围是很广阔的。把火焰切割和数控切割相互结合起来，能提高切割设备的工作效率。很多数控切割设备都有专门为火焰切割预留位置，只要把火焰切个发射头安防调试好，然后输入相应的这个程序，就可以做自动化的切割操作了。而且，数控切割和火焰切割相互结合之后，切割的过程就不需要人为操作，只要按照特定的程序运行就可以了。

更主要的是，这种切割方法并不需要多么深奥的变成理论，只需要输入相应的参数就可以了，学习起来非常快速。而火焰自动点火就可以将可以将预热时间控制在***理想的状态下，而且当当重新切割另一个不连续工件时，也不要对火焰进行关闭，只要将切割火焰的气源关闭就可以了。如果操作人员会使用cad做制图，则切割起来就更加方便，只要把cad的图纸输入到数控设备中，切割机就会按照图纸的要求来切割钢板，一个小时左右就能***掌握切割方法。

耐磨内衬钢板的耐磨性肯定比较好，因此切割就不能用普通的方式，是用空气或惰性气体等离子弧进行切割。而且尽量从钢板的合金面开始切割，如果用的是碳弧切割的话就要从基本开始。耐磨内衬钢板加工过程中，除了切割比较讲究之外，其他工艺也是如此。

比如耐磨内衬钢板的弯曲采用的是冷加工的方式；开大空用等离子切割，小孔还是电火花机床适合；焊接过程更是复杂，要先焊母材背面，然后用堆焊焊条填平正面堆焊层，等等。由此可以看出。其实切割耐磨内衬钢板还不算特别复杂。